Hochleistungs-Kältetrockner und effiziente Adsorptionstrockner für optimale Lufttrocknung
Überall dort, wo Druckluft eingesetzt wird, ist eine Vorbehandlung der Luft sinnvoll. Ein Kompressor nimmt immer Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der angesaugten Luft auf. Dies hat negative Auswirkungen auf den Kompressor und die Druckluftwerkzeuge in Form von Korrosion. Zum Schutz wurden deshalb Kältetrockner und Adsorptionstrockner entwickelt. Sie bereiten die Luft vor und sorgen so für eine hohe Luftqualität. Dies erhöht die Produktivität und die Lebensdauer der eingesetzten Geräte.
Unterschiede zwischen Kältetrockner und Adsorptionstrockner
Ein Kältetrockner kühlt die austretende Luft auf maximal 3 °C ab. Die 3 °C entsprechen dabei dem sogenannten Drucktaupunkt: Das ist die Temperatur, bei der Wasserdampf zu kondensieren beginnt. Ist das Wasserdampf kondensiert, kann er einfach abgeleitet werden.
Der wesentliche Vorteil von Kältetrocknern besteht darin, dass sie eine einfache und zuverlässige Methode zur Entfernung von Feuchtigkeit aus der Luft darstellen. Sie sind in der Regel auch kostengünstiger als Adsorptionstrockner und erfordern weniger Wartung.
Adsorptionstrockner nutzen Adsorptionsmittel, um die Luft zu entfeuchten. Der Drucktaupunkt liegt dabei zwischen -25 °C und -70°C. Sie arbeiten noch effizienter als Kältetrockner und werden vor allem dort eingesetzt, wo eine besonders niedrige Luftfeuchtigkeit benötigt wird.
Der Hauptvorteil von Adsorptionstrocknern besteht darin, dass sie in der Lage sind, bei hohen Temperaturen zu arbeiten. Sie sind auch sehr effektiv bei der Entfernung von Verunreinigungen und anderen flüchtigen organischen Verbindungen aus der Luft.
Wei funktioniert ein Adsorptionstrockner?
Der Trocknungsprozess eines Adsorptionstrockners kann in drei Phasen unterteilt werden: Trocknungsphase, Regenerationsphase und Überdruckphase. In der Trocknungsphase wird die feuchte Ansaugluft aus dem Kompressor durch einen Filter geleitet, der das Öl entfernt. Danach gelangt sie in den ersten Turm, wo das Trockenmittel die Wasserdampfmoleküle bindet. Je nach Sättigung des Trockenmittels wird der Luftstrom zum nächsten Turm weitergeleitet. In der Regenerationsphase wird ein Teil der trockenen Luft in den nächsten Turm umgeleitet, um das enthaltene Wasser zu entfernen. Diese Phase ist dank eines Schalldämpfers geräuscharm. Sobald die Regeneration abgeschlossen ist, beginnt die Druckbeaufschlagungsphase, in der der Luftstrom wieder wechselt.